實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)的正確操作步驟
瀏覽次數(shù)：164更新日期：2026-01-19
操作實(shí)驗(yàn)室干法制粒機(jī)，核心是安全第一、循序漸進(jìn)、注重細(xì)節(jié)。下面我?guī)湍惆殃P(guān)鍵步驟梳理清楚，照著做就能規(guī)范操作：
一、操作前準(zhǔn)備
1、設(shè)備檢查：確認(rèn)電源穩(wěn)固，清潔接觸物料的部件，檢查潤滑點(diǎn)和防護(hù)裝置是否完好。
2、物料準(zhǔn)備：確保粉體粒度、含水量等符合要求，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)處理。
3、參數(shù)預(yù)設(shè)：根據(jù)物料特性，初步設(shè)定送料螺桿轉(zhuǎn)速、壓輥轉(zhuǎn)速、壓力、間隙及整粒刀轉(zhuǎn)速或篩網(wǎng)目數(shù)。
4、安全確認(rèn)：關(guān)閉并鎖緊防護(hù)罩，檢查緊急停止按鈕，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
二、操作步驟
1、開機(jī)與空載運(yùn)行：接通電源，空載運(yùn)行檢查有無異常聲響或振動(dòng)，確認(rèn)冷卻系統(tǒng)正常。
2、參數(shù)設(shè)定與預(yù)熱：在控制面板輸入?yún)?shù)，啟動(dòng)壓輥加熱系統(tǒng)至設(shè)定溫度并保持穩(wěn)定。
3、上料與試運(yùn)行：
將適量物料加入料斗。
先以低速啟動(dòng)，觀察物料進(jìn)入壓輥間隙及壓出薄片的形態(tài)。
逐步調(diào)整送料速度與壓輥壓力，直至壓出連續(xù)、均勻、厚度一致的薄片，且無明顯未壓縮粉末。
4、正式制粒：
待壓片狀態(tài)穩(wěn)定后，啟動(dòng)整粒機(jī)(旋轉(zhuǎn)整粒刀或篩網(wǎng)整粒裝置)。
調(diào)節(jié)整粒速度或篩網(wǎng)目數(shù)，獲得目標(biāo)粒度的顆粒。
持續(xù)觀察顆粒產(chǎn)出情況，包括粒度、硬度、產(chǎn)出率及細(xì)粉量。
5、過程監(jiān)控：穩(wěn)定運(yùn)行期間，監(jiān)控電機(jī)電流、壓輥溫度、設(shè)備振動(dòng)等關(guān)鍵參數(shù)，并定期取樣檢查顆粒質(zhì)量。
三、歸位與檢查
1、清潔干燥的部件重新安裝到位。
2、檢查所有部件安裝是否牢固。
3、進(jìn)行簡要的空載運(yùn)行，確認(rèn)無異物且運(yùn)行正常。
4、填寫設(shè)備使用記錄。
四、重要注意事項(xiàng)
1、安全第一：設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開防護(hù)罩或伸手進(jìn)入運(yùn)動(dòng)部件區(qū)域。發(fā)生異常立即按下緊急停止按鈕。
2、物料兼容性：確保物料無爆炸性、無強(qiáng)腐蝕性，且物理特性適合干法制粒工藝。
3、參數(shù)調(diào)整：應(yīng)小幅度、單變量進(jìn)行調(diào)整，避免突然大幅度調(diào)整導(dǎo)致設(shè)備過載或物料堵塞。
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